清洗過濾器：過濾實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)盡快對過濾器進(jìn)行清洗，以去除殘留的樣品和雜質(zhì)，恢復(fù)過濾器的部分性能，延長其使用壽命（若為可重復(fù)使用設(shè)計，該款過濾器雖主要為一次性使用，但在特定實(shí)驗(yàn)場景下經(jīng)評估可嘗試有限次復(fù)用） 。首先，用大量的 WFI 或合適的緩沖液對過濾器進(jìn)行正向和反向沖洗，沖洗流速可適當(dāng)提高（如 600 - 800 LMH），沖洗時間為 15 - 30 分鐘，以清除過濾器表面和內(nèi)部的松散沉積物 。然后，根據(jù)過濾器的污染程度，選擇合適的清洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗 。常用的清洗劑有 0.1 - 1% 的氫氧化鈉溶液（用于去除蛋白質(zhì)、有機(jī)物等污染）、0.1 - 0.5% 的鹽酸溶液（用于去除金屬離子、無機(jī)鹽等污染）以及含有表面活性劑的專用清洗劑（用于去除油污、膠體等污染） 。將清洗劑以適當(dāng)?shù)牧魉伲ㄒ话銥?300 - 500 LMH）通過過濾器，浸泡一定時間（通常為 30 - 60 分鐘），期間可適當(dāng)振蕩或循環(huán)流動清洗劑，增強(qiáng)清洗效果 。最后，再用 WFI 沖洗至流出液的 pH 值和電導(dǎo)率與沖洗用水一致，表明清洗劑已被清除 。清洗過程中，要嚴(yán)格控制清洗劑的濃度、溫度和接觸時間，避免對過濾器造成不可逆的損傷 。